¿Por qué se necesita un soporte? Antes de colocar el laminado, todos los profesionales colocan un soporte blando sobre el suelo, que cumple varias funciones importantes: Enmascarar las irregularidades de la base. A menudo, el revestimiento del subsuelo presenta pequeñas irregularidades debido a que las láminas se colocan desfasadas. Como resultado, existen diferencias que el laminado fino no puede ocultar. Sin embargo, un soporte blando cumple bien esta función, nivelando todas las diferencias. Además, la capa aislante enmascara eficazmente pequeños defectos: juntas, huecos, abolladuras y agujeros en el suelo. Esto permite una instalación del laminado de alta calidad. Mejora la adherencia del laminado a la base. Las losas del suelo no crujen, ya que están firmemente fijadas y tienen juntas herméticas. Suaviza los pasos en el suelo. La base utilizada al instalar suelos laminados sobre superficies duras (solado de hormigón, piedra) suaviza el paso y reduce la presión sobre los pies. Esto hace que caminar sea más cómodo y beneficioso. Absorción acústica. Los suelos laminados no suelen tener más de 12 mm de grosor y una densidad baja, por lo que la base blanda puede absorber algunas vibraciones, incluidas las de las pisadas. Sin embargo, su capacidad para amortiguar el ruido suele ser baja. Control de la humedad. Los suelos laminados están hechos de fibra de madera, un material sensible al microclima de la habitación. Si la humedad es demasiado alta, el laminado se hincha. La base proporciona una protección fiable para la capa superior contra la humedad y los vapores húmedos que migran desde abajo a través del suelo, por ejemplo, desde un sótano. Asimismo, existen varios tipos de materiales aislantes que difieren en su grado de permeabilidad al agua y protección. Se utiliza además una fina película de polietileno para mejorar la impermeabilización.
Qué tener en cuenta al elegir
Para elegir una base de calidad, hay que tener en cuenta varios matices importantes:
- el tipo de base (suelo) donde se va a colocar;
- el estado del subsuelo (su nivelación y si presenta algún defecto);
- el microclima de la habitación (lo primero que hay que tener en cuenta es la humedad y la temperatura atmosférica);
- el tipo de suelo laminado utilizado.
Vale la pena elegir una base para el laminado que se ajuste a las condiciones de uso. Por ejemplo, la espuma de polietileno es un buen impermeabilizante y se utiliza en condiciones de alta humedad, mientras que el corcho absorbe las vibraciones. También es necesario colocar el material teniendo en cuenta su grosor.
¿Qué tipos existen?
Existen muchas capas base en el mercado que resuelven problemas completamente diferentes. Cada una tiene sus propias ventajas y desventajas. Algunas se utilizan exclusivamente para nivelar la base, mejorar la adherencia (para que los paneles laminados no crujan) y absorber los impactos.
Pero también hay modelos diseñados para su uso en condiciones especiales, por ejemplo, con alta humedad. Algunos tienen una capa adhesiva, que facilita la instalación. Si no la tiene, deberá comprar una cinta adhesiva especial.
Capa base de corcho
El corcho es un material aislante natural que crea una capa duradera que absorbe los impactos. Está hecho de corteza de alcornoque triturada y prensada; una secreción vegetal natural se utiliza como pegamento. Se fabrica en láminas y rollos de 2 mm de espesor. El corcho bajo laminado se recomienda para la instalación en suelos de habitaciones infantiles debido a sus propiedades hipoalergénicas y baja conductividad térmica. A menudo se combina con otros materiales que modifican las características de calidad de la base. Por ejemplo, la inclusión de caucho sintético mejora las propiedades de aislamiento de humedad y absorción acústica, y este revestimiento puede utilizarse en estancias con mucho tráfico (pasillos, pasillos). La base de corcho bituminoso se utiliza para la instalación de laminado en cocinas o salas técnicas donde se genera mucho vapor húmedo y se registran altas temperaturas. Antes de colocarlo, se recomienda colocar una película de polietileno en el suelo.
Ventajas del corcho:
- alto coeficiente de absorción acústica (≈0,85 a una frecuencia de 2,1 kHz);
- baja conductividad térmica;
- no se pudre;
- hipoalergénico;
- soporta cambios moderados de humedad;
- larga vida útil (sin perder las principales características de calidad).
Desventajas del corcho:
- altos requisitos para la base (se requiere una solera de hormigón nivelada y limpia, para que el material pueda funcionar correctamente y
- Complejidad de instalación (especialmente al usar suelos adhesivos);
- Alto coste del corcho.
Los precios de las bases de corcho varían de media entre 3000 y 8000 rublos por rollo.
Un conocido fabricante de bases de corcho es la empresa portuguesa Amorim Cork Flooring, que produce productos bajo la marca Amorim. Sus productos son de alta calidad y variedad. Las bases están hechas tanto de corcho 100 % como con EVA (etileno acetato de vinilo). Se presentan en rollos con un espesor de capa mínimo de 2-3 mm y máximo de 10 mm. Los tipos más populares tienen un espesor de 3 mm.
Otra empresa portuguesa, Corksribas, ofrece productos igualmente buenos. La marca produce no solo corcho, sino también almohadillas combinadas (con goma).
De polietileno expandido
Esta base está hecha de polietileno expandido, un material polimérico sintético con una estructura porosa que le confiere ligereza, elasticidad y un buen aislamiento térmico y de vapor. Con esta base niveladora, el laminado no cruje. Suele ser más económica que las almohadillas de otros materiales. Se fabrica en láminas y rollos de 2 a 5 mm de grosor, que se fijan fácilmente entre sí mediante cinta adhesiva.
Según el tipo de polímero, existen recubrimientos reticulados y no reticulados. Los primeros se distinguen por la presencia de enlaces químicos intermoleculares adicionales, que confieren a la estructura una mayor resistencia. Las bases de polietileno reticulado se pueden instalar en viviendas, pero no en oficinas ni locales comerciales (donde el suelo está sometido a una alta carga estática). Las almohadillas de polímero no reticulado tienen baja resistencia y se utilizan con poca frecuencia, principalmente donde no hay muebles ni equipos pesados, por ejemplo, en vestidores, cuartos de servicio, etc.
Ventajas de una base niveladora de polietileno expandido:
- Enmascara bien las diferencias moderadas de altura del suelo, eliminando las irregularidades;
- Excelentes propiedades impermeabilizantes;
- Resistencia a los compuestos químicos más agresivos;
- Ausencia de humos tóxicos;
- Los requisitos para el subsuelo son mínimos (la nivelación con una regla es opcional).
Desventajas del material al colocarlo La base (solado) del suelo:
- se deforma bajo una carga estática constante de más de 1,0-1,5 kg por cm²;
- acumulación de carga estática (como resultado, se acumula mucho polvo en el laminado).
Los precios de un soporte de polietileno expandido varían entre 300 y 2500 rublos por rollo. El coste depende del grosor, el ancho y la imagen del fabricante.
El fabricante más conocido de soportes de polietileno expandido es la empresa rusa OOO Izo-Flex, que produce productos bajo la marca IZOFLEX. También se recomienda prestar atención a los materiales Tuplex, Quick-Step y Tarkett, que se venden en una amplia gama.
De poliestireno expandido
El poliestireno expandido pertenece a la clase de polímeros sintéticos llamados plásticos de espuma. Se produce mediante la extrusión de gránulos (bolas) de poliestireno polimerizado; el resultado es un material poroso muy duradero con baja conductividad térmica y alta absorción acústica. Suele ser significativamente más económico que otros sustratos. El sustrato para suelos de espuma de poliestireno es el más popular, ya que sus propiedades permiten su instalación en habitaciones para diversos fines. Se utiliza tanto en salas de estar como en salas técnicas (donde se registran grandes diferencias de temperatura o alta humedad).
Ventajas de una base niveladora para suelos laminados de poliestireno expandido:
- Compensación de grandes diferencias en el subsuelo;
- Excelentes propiedades de aislamiento térmico, de vapor y de humedad;
- Absorción acústica eficaz;
- Alta resistencia a la carga estática de contacto;
- Resistencia a la mayoría de los compuestos alcalinos;
- Respetuoso con el medio ambiente;
- Fácil instalación (especialmente sobre solera).
- Larga vida útil (al menos 50 años).
Desventajas del material bajo el laminado:
- Las láminas delgadas (de no más de 2 mm) disimulan mal los defectos del contrapiso sin una solera lisa;
- Prolongado período de contracción completa (aproximadamente 1,5 meses);
- Alta inflamabilidad.
Los precios de las bases de poliestireno expandido para suelos varían entre 300 y 2800 rublos, según las características básicas y el fabricante.
Existen bases para laminado de varios fabricantes. La marca rusa más famosa es «Izoshum», así como las marcas polacas VTM de IsoPolin y «Arbiton».
Base de coníferas
Este es un producto relativamente nuevo en el mercado de materiales de construcción. Sin embargo, aún es difícil de encontrar y comprar debido a su elevado coste. Sin embargo, el material de coníferas está ganando popularidad rápidamente gracias a su alta densidad y respeto por el medio ambiente. Se fabrica mediante prensado a partir de agujas de pino desresinadas. Se produce en placas de diferentes grosores, generalmente de 5 mm (aunque también se comercializan placas más gruesas). Se utiliza no solo para laminados, sino también para aislamiento de paredes. La base de coníferas para laminados se instala en cualquier habitación, pero con mayor frecuencia en cámaras frigoríficas. Retiene bien el calor, lo que ayuda a regular el microclima. Las láminas de coníferas se colocan principalmente sobre un suelo con un revestimiento de madera contrachapada o tablones, y a veces sobre una solera de hormigón (en este caso, primero se coloca una película de polietileno), imprimada con una imprimación acrílica.
Ventajas de la base de coníferas:
- alta resistencia a las cargas estáticas (resistencia de contacto máxima de 15 t/m²);
- amortiguación de vibraciones, incl. que surgen al caminar (esta capacidad es mayor para láminas más gruesas);
- resistencia al fuego;
- seguridad ambiental.
Desventajas de la base de coníferas para laminado:
- dificultad de instalación (difícil de cortar y requiere habilidades especiales de instalación);
- absorbe intensamente la humedad, lo que contribuye al crecimiento de moho (hongos);
- más caro que otras bases;
- requiere nivelación preliminar del piso con solera de cemento.
El precio de la base de coníferas para el piso varía en promedio de 1100 a 6000 rublos por rollo (o paquete), lo que es significativamente más caro que otros materiales.
El líder en la producción de bases de coníferas es Steico, cuyos productos son respetuosos con el medio ambiente y seguros para los humanos y el medio ambiente. Materiales similares con excelentes características también se producen bajo las marcas Leroy Merlin e Isoplaat.
Base de yute
Al igual que las coníferas, la base de yute para suelos es una novedad en el mercado de materiales de construcción. Se fabrica a partir de fibras vegetales purificadas mediante laminación sobre ejes a altas temperaturas. El resultado es un material duradero y rígido. Para evitar la putrefacción (moho) y la inflamabilidad, se trata adicionalmente con retardantes de fuego (inhibidores de la reacción de combustión). Se produce en rollos con un espesor de capa de 2 a 5 mm.
La base de yute se puede instalar en cualquier habitación, pero debe elegirse siempre que la humedad sea estable. El material se coloca de forma flotante no solo debajo del laminado, sino también debajo de otros revestimientos de suelo (parquet, linóleo). Primero, haga una solera de cemento para eliminar cualquier irregularidad.
Ventajas de la base de fibra de yute:
- Muy densa y duradera;
- Alta resistencia al desgaste;
- Permeabilidad al vapor (evita la acumulación de humedad bajo el laminado);
- Excelente aislamiento térmico y acústico;
- Hipoalergénico;
- Ecológico;
- Fácil de instalar.
Desventajas del material:
- No disimula desniveles moderados ni grandes;
- Probabilidad de deformación Bajo carga estática alta y prolongada;
- Alto costo en comparación con otros tipos de sustratos.
Los precios del producto varían en promedio entre 3300 y 5500 rublos por rollo (o paquete).
Los productos más populares son de fabricantes nacionales, comercializados bajo las marcas «FANEMA», «Resource» y SoundGuard. Todos los materiales son ecológicos, tienen un grosor óptimo (un promedio de 5 mm) y una excelente rigidez y resistencia.
Sustrato combinado
El sustrato para laminado se puede fabricar combinando diferentes materiales, lo que mejora las características del producto. Por ejemplo, una junta común consiste en dos capas exteriores de espuma de polietileno, entre las cuales se encuentra espuma de poliestireno extruido poroso (bolas). Se produce en rollos y placas de diferentes tamaños, con un grosor estándar de 3 mm o 5 mm, aunque a veces se pueden encontrar a la venta modelos más gruesos. La capa superior del revestimiento no permite el paso de la humedad, y la inferior permite que pase a la zona celular y salga a través de huecos tecnológicos especiales.
La base combinada se utiliza en cualquier habitación con alta humedad y donde exista una alta probabilidad de cargas mecánicas pesadas. Se utiliza no solo en la base del suelo, sino también para el aislamiento de paredes.
Ventajas de la base combinada:
- Enmascaramiento eficaz de defectos complejos del solado;
- Duradero y con buena estabilidad de forma;
- Larga vida útil.
Desventajas del material:
- Dificultad de instalación (requiere conocimientos y habilidades especiales);
- Alto coste del producto.
Las bases combinadas son más caras que otros materiales; su precio inicial parte de los 1000 rublos por rollo (o paquete). Puede alcanzar los 7-8 mil rublos. Dependiendo de las características básicas.
Los fabricantes más conocidos de materiales compuestos son Tuplex, Domoflex y Solid. Sus productos se venden bien gracias a su alta calidad.
Reverso de lámina
Pertenece a los materiales de tipo combinado. La capa principal consiste en espuma de polietileno o espuma de poliestireno, y la más delgada está hecha de lámina de aluminio. Esta estructura mejora significativamente las propiedades protectoras. El respaldo se produce en rollos de diferentes tamaños, con un espesor mínimo de capa de 2 mm y un máximo de 10 mm.
El material se utiliza en habitaciones con alta humedad. Para garantizar una alta eficiencia, se coloca necesariamente con el lado liso hacia arriba. Se puede fijar con una capa adhesiva especial o cinta de aluminio (se adquiere por separado). Se utiliza no solo en la base del suelo, sino también para el aislamiento de paredes.
Ventajas del reverso de lámina:
- Barrera hidroeléctrica y de vapor del revestimiento de suelo laminado;
- Absorción eficaz del ruido que penetra a través del suelo (losa);
- Reducción de la pérdida de calor a través del suelo;
- Protección contra la aparición y propagación de moho (hongos);
- Larga vida útil.
Desventajas del material:
- Corta vida útil (si la capa base es de polietileno);
- Alto coste.
- Agua. En este caso, la alta transferencia de calor y la impermeabilización son importantes, por lo que la mejor solución es una base laminada de espuma de polietileno o espuma de poliestireno. Al estar en la parte superior, refleja bien el calor, impidiendo que penetre en la habitación inferior. Tiene baja capacidad de impermeabilización y, si es necesario, deberá considerar una capa adicional.
- Eléctrico. Si se instala un suelo radiante de este tipo, se utiliza cualquier sustrato con un alto grado de transferencia de calor y protección contra la humedad (por ejemplo, una película de polietileno). Se coloca encima de la capa con elementos calefactores.
- Película infrarroja. Al instalar una película de este tipo con resistencias infrarrojas, también es necesario reducir la pérdida de calor. En este caso, se utilizan materiales combinados, por ejemplo, penofol (hecho a base de polietileno expandido). En una de sus caras hay una película metalizada que refleja el calor. El material se coloca con la lámina hacia arriba, debajo de los elementos calefactores del sistema «Suelo Radiante». Además, asegúrese de colocar una película de polietileno debajo de la base.
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El soporte de aluminio también es un material caro. Las soluciones más económicas cuestan alrededor de 800 rublos. En promedio, oscila entre 4000 y 7000 rublos. Además, si no tiene capa adhesiva, tendrá que comprar cinta adhesiva. Todos los fabricantes principales, como Tuplex, producen soportes con una capa de aluminio. Entre las marcas nacionales, la más famosa es «Energoizol».
¿Qué base es mejor para diferentes bases y suelos?
Al elegir una base para laminado, debe tener en cuenta tanto el tipo de base como el tipo de laminado. Es importante prestar atención a la composición y el grosor del material.
Suelo cálido
Al elegir una base para el sistema «Suelo cálido», preste atención, en primer lugar, al indicador de resistencia térmica: cuanto menor sea, mejor conductividad térmica del material. La capacidad de absorción de impactos y el aislamiento acústico (absorbe sonidos de bajo y medio nivel) también son importantes.
La elección también depende del sistema instalado:
Cuarzo-vinilo
Aunque el laminado de cuarzo-vinilo se fija con cerraduras y se considera un revestimiento de suelo independiente, en la mayoría de los casos no es necesario colocar una base debajo. Es elástico y absorbe perfectamente las vibraciones (bloquea niveles de ruido bajos y medios). Sin embargo, para garantizar una mejor adherencia de las juntas (para que las juntas queden herméticas) y propiedades adicionales (impermeabilidad y transferencia de calor), se puede utilizar una junta a base de polímeros espumados. 
Suelo de hormigón
Al instalar laminado (fijado con juntas) sobre una base de hormigón, es importante proporcionar aislamiento acústico y térmico. El mejor suelo es el de espuma de poliestireno extruido o espuma de polietileno. La base de corcho es una opción ecológica, pero costosa. También se pueden utilizar juntas compuestas a base de virutas de corcho (debe incluirse una capa de polietileno). Antes de instalar la junta, se coloca una lámina de polietileno sobre el suelo de hormigón. Esta lámina evita que la base absorba humedad. La lámina puede tener un grosor mínimo. Es importante que la lámina tenga un grosor mínimo de 5 mm (se permite el uso de corcho de 2 mm). De esta manera, absorbe perfectamente las vibraciones y suaviza el paso, ya que es difícil caminar sobre un suelo de hormigón (con una solera nivelada). También tolera bien el contacto con el agua.
Suelo de madera
Dado que la madera tiene una estructura porosa que permite el paso del vapor, no debe aislarse completamente de la humedad. Es mejor elegir sustratos con un coeficiente de permeabilidad al vapor superior a cero. Por ejemplo, son adecuados los sustratos a base de corcho y pino, que son fáciles de instalar y proporcionan una óptima circulación del agua.
En viviendas particulares, los sustratos de pino son especialmente eficaces: absorben y liberan la humedad rápidamente. El corcho mantiene la permeabilidad al vapor de la base, a la vez que puede entrar en contacto con el agua sin deformarse.
Laminado
El poliestireno extruido o el corcho se consideran las mejores opciones de base para suelos laminados. Los primeros son económicos y tienen excelentes características: ofrecen un buen aislamiento térmico y acústico, y absorben eficazmente el ruido. Los suelos de corcho son considerablemente más caros, pero poseen varias propiedades útiles: absorben diversos ruidos y son seguros.
Ambos tipos de juntas eliminan eficazmente las pequeñas irregularidades de la base. Antes de instalarlos, se recomienda colocar una fina película de polietileno sobre el suelo, especialmente si está hormigonado o nivelado con una solera de cemento.
Clasificación de los sustratos
Existen muchos tipos de sustratos en el mercado, y todos tienen sus ventajas y desventajas. Pero entre su variedad, se pueden distinguir los más populares.
Sustrato de corcho ECO CORK n.º 1, 3 mm, 10 m²
Precio medio: 3100 rublos/rollo.
Este sustrato de corcho es de una reconocida marca portuguesa, cuyos productos se distinguen por su alta calidad y composición natural. Fabricado 100 % con corcho triturado. Se utiliza para laminados con fines de aislamiento térmico y acústico. Al colocarse sobre una base de hormigón, se requiere la colocación previa de una película de polietileno. El corcho tiene una estructura muy porosa que proporciona amortiguación al caminar.
Base de composite UNIPLEX Professional n.° 2, 3 mm, 10 m²
Precio medio: 1100 rublos/rollo.
La base de composite tiene una estructura de 3 capas (con bolas de poliestireno en su interior), lo que proporciona una protección fiable contra la humedad y los vapores húmedos. Ofrece ventilación natural y forzada, y además amortigua perfectamente el ruido, comparable a las juntas de mayor espesor (5 mm o 6 mm). Se utiliza ampliamente tanto en apartamentos residenciales como en casas unifamiliares.
Base n.° 3 «Tepofol» de polietileno expandido, 3 mm, 1,05 x 50 m
Precio medio: 1900 rublos/rollo.
Consiste en espuma de polietileno no reticulado y se puede utilizar en apartamentos y casas unifamiliares. Es ligera y elástica, y se caracteriza por sus excelentes propiedades térmicas e impermeabilizantes. Ofrece una excelente protección contra la penetración de vapor de humedad en las instalaciones. Se coloca debajo de laminados y otros revestimientos de suelo (parquet, linóleo).
Base de lámina ISODOM n.° 4, 3 mm, 1,0 x 10,0 m
Precio medio: 860 rublos/rollo.
La base de esta base es espuma de polietileno con excelentes propiedades impermeabilizantes y capacidad de absorción de impactos. Tiene un revestimiento de lavsan metalizado en una cara, que refleja eficazmente al menos el 55 % de la energía radiante. Una base de este tipo, colocada debajo de cualquier laminado, siempre funciona bien. Se utiliza en combinación con el sistema de suelo radiante, tanto en apartamentos como en casas unifamiliares.
Base ENERGOIZOL n.° 5 de espuma de polietileno, 10 mm
Precio medio: 540 rublos/rollo.
La espuma de polietileno proporciona un excelente aislamiento térmico y contra la humedad. Se utiliza para la instalación de laminado sobre sistemas de suelo radiante, tanto en apartamentos como en casas unifamiliares. También se utiliza para aislar las paredes de cualquier local, incluyendo sótanos y áticos. Una base de polietileno espumado correctamente colocada durará muchos años.
